EASY MIRROR BEER AOX 882

RIEMPIMENTO ISOBARICO

EASY MIRROR BEER AOX 882 RIEMPIMENTO ISOBARICO
Italian Patent pending

Macchina imbottigliatrice compatta ed innovativa per birra con sistema di riempimento isobarico.

Si tratta sostanzialmente di un monoblocco dove si possono effettuare le operazioni in automatico di sciacquatura, riempimento e tappatura bottiglie.

Il risultato è quello di un macchinario tecnicamente in grado di eseguire, in uno spazio relativamente ristretto ed in un lasso di tempo ridotto, tutte le fasi del processo che portano all’ottenimento di una bottiglia finita. Inoltre la modularità, alla quale è stato pensato in fase progettuale, permette di ottenere una gamma di macchine con diverse fasce di produzione. La macchina più piccola, la EASY MIRROR 662, garantisce una produzione oraria fino a circa 1300 bth con bottiglia da 33 cl, in questo caso, la EASY MIRROR 882 fino a circa 1700 bth.

La macchina è di tipo lineare con l’uso di coclee e un nastro trasportatore di tipo liscio per il trasporto delle bottiglie. L’operazione di sciacquatura avviene tramite un dispositivo che prende le bottiglie in prossimità del collo della bottiglia, le alza e le rovescia di 180° sopra degli ugelli spruzzatori. Alla fine dell’operazione vengono riposizionate sul punto in cui sono state prelevate. Successivamente le bottiglie vengono trasportate sotto gli ugelli di riempimento. Il riempimento prevede quattro fasi distinte che si realizzano in una sola operazione e cioè da quando il rubinetto di riempimento si posa sul collo della bottiglia fino al suo distacco, così facendo si preserva la birra dal contatto con l’ossigeno in modo da evitare la reazione con la CO2 (anidride carbonica) presente nella birra.

La ricerca sul macchinario
L’obiettivo è quello di arrivare ad un prodotto qualitativamente impeccabile, dotato di prestazioni, nella sua categoria, oltre le soluzioni presenti sul mercato e garantisca sempre una notevole facilità d’uso.

L’automazione
La gestione automatica delle operazioni di funzionamento del macchinario riguardano un punto chiave per questo tipo di macchinari è il sistema innovativo di trasporto bottiglie e la disposizione degli ugelli e dei tappatori, per garantire in particolare una maggior produzione oraria; queste soluzioni sono state oggetto di deposito di brevetto in Italia. Tutto ciò ha l’obiettivo di ridurre al minimo l’intervento dell’operatore sulla macchina in modo da ridurre al minimo la possibilità di errore umano garantendo sicurezza ed efficienza.

caratteristiche tecniche versione base

Produzione bottiglie ora

fino a circa 1700 bottiglie ora da 330 ml ( la capacità di imbottigliamento effettiva è influenzata da molti fattori, come ad esempio la tipologia di prodotto, la contropressione usata in imbottigliamento, la temperatura di imbottigliamento, la forma della bottiglia, ed altre… )

Sistema di riempimento

isobarico con contropressione fino a 3,5 bar

Formati bottiglie

330 ml (birrino classico), 750 ml e 1000 ml comunque tutte entro un’altezza compresa tra 170 mm e 410 mm, con un diametro massimo di 110 mm e con diametro foro collo bottiglia minimo garantito di 17 mm

Tipologia tappo corona

Ø 26 e Ø 29 mm con “bidule corto”

Capacità vasca di contenimento

18 l circa

Peso complessivo

1400 kg circa

Dimensioni

L 3800 mm circa, P 1200 mm circa; H 2200 mm circa

Alimentazione elettrica

monofase 380V - pentapolare ( potenza installata 5 kW )

Alimentazione pneumatica

350 l/min (minimo), 6 bar, con aria essiccata

componenti e funzionalità

base
optional

Attrezzatura formato bottiglia ( per una tipo di bottiglia )

Riempimento isobarico fino a 3,5 bar di pressione

Testina meccanica chiusura tappi Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Sistema di STOP/START automatico, livello basso di birra

Sistema STOP/START automatico del nastro trasportatore

Ugelli di riempimento (nr. 4) per bottiglie

Tubo posizionatore tappi per tappi Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Sciacquatrice per bottiglie automatica

Elettrovalvola pneumatica ingresso al serbatoio

Alimentatore circolare tappi corona Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Piano fisso di accumulo bottiglie a fine nastro

Sistema di lavaggio C.I.P. Clean In Place automatico con false bottiglie integrate

Sistema di lavaggio linea di riempimento automatico con cicli di vaccum e iniezione Gas

Motorizzazione per registro altezza formato bottiglia

False bottiglie per C.I.P.

Piano rotante di carico bottiglie

Piano rotante di accumulo bottiglie

Etichettatrice a 1 testa per bottiglie cilindriche

Stampatore data/lotto

Cooclee di cambio formato bottiglia

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